制粒機是對物料進行滾圓處理的設備，具有多種不同的類型。我公司生產(chǎn)的為圓鍋式制粒機，它利用的是電動機帶動減速機采用柔性傳動的原理，可將10mm以下物料經(jīng)過處理使其成為球狀、顆粒狀。
鍋式制粒機的制粒工藝可分為濕料制粒、半干料制粒和干料制粒三種，它是按混合料中粉料含水率不同區(qū)分的。濕料制粒時，粉料含水率百分之三十至三十五；半干灰制粒時，粉料含水率1百分之十五至二十五；干料制粒時，粉料含水率少于百分之五。濕料制粒時不加水或只加少量水；干料制粒時需加多量水。
三種制粒工藝主要有如下的差別：
1.制粒鍋產(chǎn)量的差別：濕制粒產(chǎn)量低，干法制粒和半干法制粒產(chǎn)量高。
2、料球質(zhì)量的差別：不同制粒工藝所產(chǎn)出的料球含水率不同，濕法工藝的料球含水率為分之三十至三十五；半干法為百分之二十四至二十六；干濕法為百分之二十至二十五。
3、對環(huán)境影響的差別：濕法制粒工藝完全是濕法作業(yè)，沒有粉塵飛揚，對環(huán)境衛(wèi)生幾乎沒有危害。干法制粒工藝粉塵嚴重，需配置效能較高的除塵設備以消減其對環(huán)境的影響。半干法工藝基本上屬于濕法作業(yè)，對環(huán)境的危害不大。
4、不同制粒工藝所適應的物料：在保證生產(chǎn)企業(yè)常年正常生產(chǎn)的前提下，濕法制粒工藝適用于真空過濾脫水的濕排粉煤灰或其他含水較高的濕料；干法制粒工藝適用于干排粉煤灰或其他干物料；半干法制粒工藝適用于從儲灰場中挖取的濕排粉煤灰，其含水率多在百分之四十以上，半干法制粒也適用于各種干物料或含水不高的物料。即使采用濕法制粒工藝，含水率也不能過高。當含水率過高時，經(jīng)過烘干，適當降低含水率。
鍋式制粒機適用于陶粒砂、煤粉、水泥、醫(yī)藥、熟料、黃土、粘土等粉狀、粒狀、小塊物料，應用范圍十分地廣泛。不同的物料適用于不同的制粒工藝，需要用戶根據(jù)自身需求合理選擇。
