制粒機(jī)是常用的物料形狀整理的設(shè)備，作為一種容積式計(jì)量的給料設(shè)備，它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉(cāng)壓，在選金廠、采煤廠與化工等領(lǐng)域中有廣泛的應(yīng)用。
那么它是如何工作的呢？生料粉在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)被霧化水均勻濕潤(rùn)，形成粒度很均勻的球核，然后送進(jìn)造粒機(jī)成球盤中進(jìn)行成球。料球的水分應(yīng)控制在百分之12-14，水應(yīng)大部分在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)加入，成球盤中只加入少量的補(bǔ)加水，補(bǔ)加水量控制在0-3個(gè)百分點(diǎn)左右。干粉造粒則直接加在成球盤內(nèi)，并噴灑適量的水份，生料球核進(jìn)入成球盤后在盤內(nèi)受離心力、摩擦力和重力的作用，沿拋物線運(yùn)動(dòng)。由于物料的粘結(jié)性和可塑性，使球核在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中互相粘結(jié)并逐漸長(zhǎng)大。當(dāng)成球盤的傾角、盤邊高、轉(zhuǎn)速及水份等參數(shù)一定時(shí)，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開(kāi)造粒盤邊向下滾動(dòng)。料球在不斷的滾動(dòng)過(guò)程中將球內(nèi)的水份不斷排擠出表面，由于物料的粘結(jié)性以及表面液膜的自然揮發(fā)，使料球具有一定的強(qiáng)度，然后隨著傾斜盤體的轉(zhuǎn)動(dòng)從盤的邊部排出盤外。
總體而言，造粒機(jī)就是按照上述流程將粉狀、料狀或小塊狀態(tài)的各種非粘性物料擠壓成顆粒的，顆粒大小均勻，作業(yè)效率高，深受各行業(yè)的歡迎。
該設(shè)備可分為多種不同的規(guī)格，其規(guī)格主要是看其盤面直徑，盤面大小不止影響出料量，對(duì)于設(shè)備的底座支撐部位選材，以及對(duì)于動(dòng)力系統(tǒng)的選用，都有非常直接的聯(lián)系。例如電機(jī)和減速機(jī)，以及齒輪傳動(dòng)部件。另外，對(duì)于成球粒度、加水量也要進(jìn)行相應(yīng)匹配，不然會(huì)影響成球效果。因此在選擇購(gòu)買時(shí)，用戶要根據(jù)自己的需求選擇合適的規(guī)格大小。
用戶在選擇時(shí)，如難以自行決定，可向我公司工作人員尋求幫助，我們會(huì)根據(jù)您的需求為您推薦合適的規(guī)格，兼顧產(chǎn)量和成本。
