今天我們開元機(jī)械來給大家介紹一下赤鐵礦選礦設(shè)備永磁筒式磁選機(jī)磁場強(qiáng)度的現(xiàn)場測定方法。

為測定永磁筒式磁選機(jī)磁場強(qiáng)度，設(shè)備制造廠家，一般是在沒有安裝滾筒之前，在磁系表面直接進(jìn)行的。那么，在磁鐵礦生產(chǎn)現(xiàn)場中，磁選機(jī)的磁場強(qiáng)度又如何測定呢？顯然，為了把測點(diǎn)找準(zhǔn)確，也可以把滾筒拆下來，然后在磁系表面直接測定。那樣做較麻煩，增大了拆裝工作量，延長了檢測時間，特別是小型選礦廠，缺乏吊裝機(jī)械，要把磁選機(jī)滾筒吊出磁選機(jī)槽體，再把滾筒與磁系分開，是比較困難的。而且也因拆裝起吊時引起振動，極易造成磁塊脫落，損壞等問題。因此，我們在生產(chǎn)現(xiàn)場檢測磁場強(qiáng)度時，盡量采用不起吊磁選機(jī)滾筒，直接在磁選機(jī)滾筒表面測定磁場強(qiáng)度的方法。

1、現(xiàn)場測定磁場強(qiáng)度的基本要求對于每一個測點(diǎn)，是以采用磁場強(qiáng)度在各矢量方向上的*高值為原則。

我們認(rèn)為，選擇磁場強(qiáng)度在該點(diǎn)各方面上的*高值原則是合適的。因?yàn)樵谠擖c(diǎn)該方向具有如此強(qiáng)的磁場強(qiáng)度，且其H值較大，故能產(chǎn)生較大的磁場力，吸引住磁性礦物。只有這個磁力，才是選加盟磁性礦物起主導(dǎo)作用的力。

這種原則減少了大量的測量次數(shù)。在許多選礦廠和科研單位已采用。

2、具體測定辦法是：把探頭放大規(guī)定的測點(diǎn)上，慢慢扭轉(zhuǎn)探頭角度，高斯計(jì)指針達(dá)到*大位置的數(shù)值，即為*高值。

3、磁動的極性及測點(diǎn)的確定：由于磁系在磁選機(jī)滾筒內(nèi)部，外表看不清磁極的位置，因此，磁極的極性及各個測點(diǎn)的位置能否找準(zhǔn)確，將直接影響磁選機(jī)磁場特性的測定。

（1）磁極的極性較好判斷。用高斯計(jì)的探頭測定或用一塊已知N、S極性的磁塊在滾筒徑向探測，同極相拆，異極相吸即知其極性排列。

（2）測點(diǎn)的確定。磁選機(jī)整體的磁場強(qiáng)度的測定，按一機(jī)部規(guī)定執(zhí)行?，F(xiàn)場采取的具體方法是：在滾筒徑向找出磁系的各個規(guī)定測點(diǎn)，需采用磁力線法。首先將磁系筒體調(diào)離槽體位置，固定好，然后用干燥的鐵精礦粉均勻少量地撒在磁選機(jī)滾筒上。由于磁力線的作用，滾筒上清晰地反映出磁系不同的極性及間隙位置。此時，即可找出一機(jī)部規(guī)定的測量磁選機(jī)磁場強(qiáng)度的各測點(diǎn)位置，然后逐點(diǎn)測出*高值，作好記錄。該值即為磁選機(jī)筒表面的磁場強(qiáng)度值。

（3）在測定距筒表面不同距離處的磁場強(qiáng)度時，可作一簡單模具。

（4）測定數(shù)據(jù)的技術(shù)處理：對照原赤鐵礦選礦設(shè)備廠家測定的磁場特性，對本次測定的這組磁場強(qiáng)度值個別點(diǎn)不符合規(guī)律或有疑點(diǎn)之處，應(yīng)對該點(diǎn)重復(fù)測定幾次，以找出誤差所在。測完之后，即可繪制該機(jī)磁場特性曲線圖。

其它檢測方法：

（1）徑向點(diǎn)檢法：在磁選機(jī)一個橫斷面上，按磁系極性數(shù)量，在各磁極中點(diǎn)測量。如三級磁系的磁選機(jī)，點(diǎn)檢測三個點(diǎn)即可。

（2）軸向點(diǎn)檢法，這是檢測一個極性的磁場情況。根據(jù)磁選機(jī)滾筒之長短，在軸向分別選擇測點(diǎn)。一般按磁摞數(shù)多少擇點(diǎn)。